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企业生产数字化管理解决方案
钢易智造生产数字化管理解决方案全面加速金属加工企业数字化转型，涵盖企业生产过程中的日常管理、异常管理两大核心，通过数字化手段实现企业实际生产管控、人员生产责任意识、生产设备稳定运转三方面的提升，从而提高了生产组织效率以及生产整体开机率、产能等，为企业实现降本增效。
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Second slide
设备智能化日常管理解决方案
针对企业设备管理上的难点量身打造的设备日常维护管理功能，有效解决工厂设备繁杂难以集中管理、实时监测、开关机、日常点检等问题，并提供在线化设备管理、设备点检、开关机、设备状态可视化看板、设备日常管理数据报表等功能，助您搭建更完善的工厂设备管理体系。
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Third slide
设备数字化异常管理解决方案
针对生产过程中异常问题处理相关难点构建的实际异常智能化管理功能，实现对“人、机、料、法、环”的数字化监管，对人员、设备、物料、工艺、环境等异常信息及时传递便于跟踪，加快信息传递和处理速度，减少浪费，有效减少生产等待时间，提高异常处理效率和运作效率，实现企业生产产能稳定、全面提升。
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设备管理难

设备信息档案不完善，设备老旧频繁停机，设备维护不及时，设备点检管理难，设备运行数据无法统计.

实动统计难

员工上下工数据混乱，车间实际工效和标准工效差距是多少？统计工时花费人工成本高，数据易出错.

异常处理难

生产异常传递方式单一，停留在电话沟通层面，没有多维度系统通知，异常数据以及解决方案无法存档.

过程监管难

人、机、料、法、环是否存在异常？无法实时掌控现场生产状况，生产+异常处理全流程信息不透明.

About Us

关于我们智能工厂数字化服务商

杭州钢易科技有限公司成立于2018年，致力于用数据赋能中国制造实现2025全面数字化. 钢易科技聚集了多位在计算机技术、工业数据采集、大数据分析、工业数据应用、工业软件开发等行业实力强劲的精英组成了钢易研发团队，面向国内工业市场量身打造实用、泛用、便捷且具有极高性价比的工业软件，帮助工厂企业降本增效，完成工厂数字化改造。

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解决方案生产数字化管理

设备应急维修

手机app端报修维修全流程，通过扫描二维码或者设备自动触发实现设备故障报警，维修人员扫码签到维修，各个环节操作简单明了，有效降低车间设备维修响应时间，提高维修效率，从而提高生产效率.

异常快速响应

扫码即刻响应员工异常、设备异常、物料异常、技术异常、环境异常，第一时间通知相应支撑部门，快速到达现场进行处理，通过建立高效、透明、自上而下的异常管理机制，优化生产现场异常反馈流程.

维修数据存档

所有维修工作进行自动记录，存入维修数据库，以供维修人员学习掌握，持续提高整体维修人员的工作水平，沉淀宝贵的实操经验，通过知识库的检索功能，可以有效降低设备故障的处理时间.

效率统计分析

全流程跟进设备稼动率，通过各维度统计生产效率，并对各生产线效率进行分析，提升机器使用率，支持按设备、部门、人员、日期等多个维度进行统计分析，为企业的经营决策提供参考，降低用工风险.

目视大屏显示

将各维度的信息进行可视化呈现，包括LED、液晶、数字、灯箱看板，通过屏幕图形化界面和文字信息来显示当前工位生产状态及各种异常事件信息，让企业的经营生产信息通过数字化一览无余.

设备健康管理

设备360°档案视图，扫码便知，随时随地掌握设备健康状态，通过设置维护计划、点检要求、备件管理等多维度信息，实现设备全生命周期管理，提高设备管理效率和设备效能，构建绿色智能工厂.

实动效率统计

通过数字化管理掌握设备开动率，员工上机、下机均做登记记录，数据自动上传存储，支持随时查阅并可支持导出报表，通过实动效率分析，掌握产能及员工工作效率，方便企业改善生产管理.

应用场景持续改善 降本增效

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操作员工

简单易上手，生产现场出现问题，员工只需扫码即可一键提交，方便快捷，有效降低操作员工的使用成本.

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支持人员

第一时间得知异常信息，并快速制定响应方案，到达现场确认问题并快速处理，助力企业恢复生产.

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管理人员

及时了解设备运转、异常情况，每次异常多久解决，以及如何避免同类情况反复出现，建立标准化异常处理流程.

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生产改进

沉淀维修知识与经验，优化精益生产流程，提高设备正常运行时长，减少资源等待时长，提升企业经济收益.

项目演示核心功能演示

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后台展示
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异常分析
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设备看板
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数据大屏
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异常警报
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操作管理

产品优势为企业实现工业4.0赋能
数字工厂 精益管理

通过数字化系统实现各部门无缝对接，快速响应各种异常，提升处理效率快速恢复生产，有效降低企业设备停机率，减少企业效益损失.
Client
提升异常处理效率

——浙江某钣金制造有限公司 技术部郭经理

有效考核支援部门人员解决问题的能力及工作态度，缩短异常处理时间，全过程可视化，及时发现问题并第一时间督促改进，提高工作效率.
Client
过程可视化，可监管

——杭州某工程汽车制造有限公司 生产部刘主管

存储异常处理过程的完整信息，自动汇总分析以报表的形式生成，进一步提高管理效率，同类问题制定相应解决方案，问题可分析，经验可复用，数据可保存.
Client
数据有沉淀，可提升管理

——江苏某设备制造集团有限公司 张副总

为企业提供中台解决方案，助力传统企业在激烈的竞争中取得优势，实现传统企业的系统变革，将传统的人工管理模式升级为数字化管理，实现真正降本增效.
Client
建企业闭环管理

——常州某设备有限公司 信息部吴主任

通过设备维修、维护的记录，及时的进行数据统计分析，以供管理人员实时查看，了解设备运行情况，分析设备当前价值，为企业经营决策提供真实数据参考.
Client
实时统计分析

——山东某设备制造有限公司 生产部孔经理

移动端与PC端将无缝对接，维修、保养等自动提醒，降低故障率，有效提升设备开机率，无论何时何地都可以掌握工厂的运营数据
Client
PC+移动多端同步

——慈溪某金属加工有限公司 生产部张主管